از عایق های حرارتی برای متعادل نگه داشتن دمای منزل و یا واحد مسکونی یا اداری…
و در کل واحد ساخته شده استفاده میکنند.
در گذشته برای اینکار از عایق های حرارتی مانند پشم شیشه استفاده میکردند.
اما امروزه با توجه به مشکلات پشم شیشه و آزبستی که وجود دارد.
دیگر به ندرت از این نوع عایق استفاده میگردد.
بازدهی و طول عمر عایق مستقیما به نحوه ی حفاظت از مواد مواد عایق در برابر رطوبت
صدمات مکانیکی و شیمیایی وابسته است.
نوع پرداخت نهایی عایق بستگی به عوامل فوق الذکر دارد و از طرفی هزینه نهایی و زیبا سازی نیز در تصمیم گیری نهایی موثر
می باشند.
پوشش حرارتی عایق ها را می توان بر اساس عملکرد های ششگان تقسیم بندی نمود.
حفاظت عایق در برابر بخار اب موجود در هوا
حفاظت عایق در برابر صدمات مکانیکی (صدماتی که ممکن است از طرفی پرسنل و دستگاه ها به عایق وارد ایند)
حفاظت عایق در برابر شعله و حتی در برابر خوردگی
پوشش و پرداخت نهایی عایق به نوعی که در محیط های باز از لحاظ جلوه ی ظاهری زشت نباشد.
خرید پشم سنگ
عایق حرارتی روکار دیوار را میتوان از عنواع عایق های حراتی انتخاب و نصب نمود.
پشم سنگ و پشم شیشه نیز میتوانند در این مورد استفاده قرار گیرند ولی برای حفاظت از عایق نیاز به روکش دارند.
این روکش ها میتواند انواع ساده پلاستیکی مانند نایلون های صنعتی و پلاستیک های کشاورزی باشد.
برای ایمنی بیشتر و جلوگیری از حساسیت در افرادی که لباس ایمنی نپوشیدند و یا در آن محل رفت و امد میکنند
حتما لازم است از پوشش محافظ برای عایق استفاده نماییم.
بخار بند ها به موادی اطلاق می شود که از انتقال بخار اب جلوگیری نماید.
این نوع مواد معمولا در دمای کمتر از دمای محیط کاربرد دارند. معمولا بخار اب موجود در هوا مواد معمولا میل نفوذ به عایق را دارد.
در صورتی که این عمل حادث شود موجب افت کیفیت وعملگرد عایق می گردد.
شایان ذکر استع که نفوذ بخار اب به داخل عایق قادر به ایجادخوردگی نیز می باشد.
بخار بند ها در محل عملیات نصب می شوند و عمدتا از ترکیب نیمه مایع و استری ساخته میشوند .
این نوع مواد باروشش پاشش یا مالیدن ماستیک برس بر روی سطح مورد نظر استفاده می شوند
در این خصوص می بایست دستور العمل تولید کنندگان را برای رعایت ضخامت مناسب در نظر گرفت.
فروش پشم سنگ
عایق های حرارتی نسوز به موادیگفته میشوند که در برابر شعله مستقیم آتش مشتعل نمیگردند.
این عایق ها تحمل دمایی متفاوتی دارند. یکی از این عایق های نسوز همان پشم شیشه است که در گذشته به وفور مورد استفاده قرار میگرفت
پشم سنگ نیز یکی زا این دسته از عایق های نسوز است. پشم سنگ در مقابل شعله مستقیم مقاوم است و مشتعل نمیگردد.
این عایق تا دمای 900 درجه سانتیگراد را نیز تحمل میکند. ولی در دمای 1100 درجه سانتیگراد ذوب میگردد.
سرامیک ها نیز یکی دیگر از این مواد هستند که در صنعت بیشترین کاربرد را دارند. سرامیک فایبر یا الیاف سرامیک در صنعت ساختمانی کاربردی ندارند.
از دیگر مواد نسوز میتوان به الیاف سلولزی نیز اشاره نمود. این دست از عایق ها در کشور ما به ندرت مورد استفاده قرار میگیرند.
از لحاظ قیمت باید گفت که الیاف پشم شیشه ارزان ترین و سرامیک ها و عایق های سیلیکاتی جز گران قیمت ترین نوع هستند اما فقط دو دسته اول مورد استفاده در ساختمان ها را دارند.
از عایق های حرارتی صرفا پشم سنگ برای عایق صوتی نیز مورد استفاده قرار میگیرد.
محدوده های دمایی در خصوص عایق حرارتی بین73-درجه سانتی گراد (سا 100-درجه فارنهایت) تا 982 درجه سانتی گراد (یا 1800 درجه فارنهایت) قرار می گیرد.
در تمام دسته های عایق های بالا میتوان به فرم های مختلفی از جمله به فرم لوله ای تخته ای پتویی و یا رولی و به صورت فله یا خام نیز تولید و در بازار قابل دسترس خواهند بود که هر کدام کاربرد متفاوتی دارد.
عایق حرارتی نسوز
برای عایق های حرارتی نسوز مواد وکاربرد های محدود تری وجود دار. محدوده کاربرد این نوع عایق ها در صنایع تولید برق نیروگاه و پالایش گاه بویلر های صنعتی و تجاری دودکش ها کوره ها زباله سوز ها و چندین فرایند صنعتی دیگر می باشد.
برای تولید عایق ها حرارتی دمای بالا باید ترکیبی از چند ماه را مورد استفاده قرارداد و از پبوند دهنده های ویژه برای انسجام این مواد بهره گرفت.
هر چند عایق کاری سطوح فاقد عایق موجب صرفه جوئی در مصرف انرژی و یا بطور کلی صرفه جئی در هزینه می گردد.
اما متاسفانه در بسیاری از موادصرفه جویی های دراز مدت در نظر گرفته نمی شوند به عبارت دیگر کلیه تاسیساتی که مجهز به عایقهستند که هر ده سال یک بار می بایست نسبت به تجدیدعایق کاری اقدام کرد.
. باید در نظر داشت که علاوه بر عایق کاری سطوح صاف و لوله حتما باید نسبت به عایق کاری منابع و مخازن شیر الات و فلنج ها نیز اقدام نمود.
عایق الاستومری
جهت کاربرد های متفاوت فرایندی ضخامت عایق برای انواع مواد و دما ها در جدولی نشان داده شده است.
این جدول معمولا در شرکت های مهندسی و مشاور مورد استفاده قرار میگیرد و درخواست اراسل شده برای تولید معمولا بر همین اساس است.
ضخامت در ضریب انتقال حرارت و مقاومت حرارتی تاثیر بالایی دارد.
از ظرفی یکی دیگر از مواردی که در این دو فاکتور تاثیر مستقیم دارد دانسیته یا چگالی است که برای عایق مشخص میکنند.
همین موارد ذکر شده برای عایق های صوتی برای بین دیوار نیز مورد استفاده قرار میگیرد.
پشم سنگ تخته ای
در مورد عایق های لوله ای اما این نکته متفاوت است، زیرا عایق های لوله ای مانند پشم سنگ لوله ای با دانسیته نامی تولید میگردند
اما ضخامت عایق قابل تغییر میباشد.
باید خاطر نشان کرد که سطح مخازن و تانک هایی که قطر ان ها بیش از 914 میلی متر می باشد
بعنوان سطوح صافدر محاسبات تلفات حرارت در نظر گرفته شده اند.
ااگر لوله ای حدود 700 وات ساعت انرژی به ازای یک متر لوله به هدر دهد
. اگر بر اساس جدول عایقی به ضخامت 76 میلی متر از جنس الایاف معدنی برای این لوله مورد استفاده قرار گیرد
میزان تلفات انرژی حرارتی به 37 وات ساعت به ازای هر متر لوله کاهش خواهد یافت.
بدین ترتیب دمای سطح بیرونی عایق به 23 درجه سانتی گراد خواهد رسید.
پشم معدنی هر ماده فیبری است که با چرخاندن یا ترسیم مواد معدنی مذاب یا سنگ مانند سرباره و سرامیک تشکیل می شود.
کاربردهای الیاف معدنی و پشم سنگ شامل عایق حرارتی است
(به عنوان عایق ساختاری و عایق لوله با درجه حرارت بالا مقاوم در برابر آتش ) ، فیلتراسیون ، عایق صوتی و محیط رشد هیدروپونیک میباشد.
پشم معدنی همچنین به عنوان الیاف معدنی ، پنبه معدنی ، فیبر معدنی ، فیبر معدنی ساخته شده
توسط انسان (MMMF) و فیبر زجاجیه ساخته شده توسط انسان (MMVF) شناخته می شود.
الیاف معدنی مانند پشم سنگ و پشم شیشه در ایران ممکن است اسم های متفاوتی داشته باشد.
از طرفی به خاطر کاربرد های گسترده مانند عایق حرارتی و عایق صوتی معمولا ممکن است با این اسم شناخته شوند.
ممکن است در بین مرد این عایق ها به عنوان عایق حرارتی و یا عایق صوتی شناخته شوند.
از طرفی ممکن است پشم سنگ بدر ایران به اندازه پشم شیشه شناخته شده نباشد.
محصولات خاص الیاف معدنی عبارتند از پشم سنگ و پشم سرباره. همچنین شامل پشم شیشه ای است
که به همراه الیاف سرامیکی کاملاً ساخته شده توسط انسان باشد و به طور طبیعی و بدون فرآیند خاص قابل مصرف نمیباشند.
تولید عایق های صنعتی و نسوز تحول بزرگی در صنعت ایجاد نمود به طوری که هم میتوان با ان مصرف انرژی را کنترل نمود
و هم به دماهای بالاتر برای ذوب پایدار دسترسی پیدا کرد.